空气动力学领域作为一个大的领域版块，对航空航天、燃气轮机制造等行业一直有着深远的影响，随着其研究的不断深入，数据测量的难度和要求也越来越高。测量过程中，每个点位的流速、流向、温度等数值都各不相同，要想测量必须依赖受感媒介，因此需要借助气动探针等试验设备来模拟流场环境进行校准。传统方法是人工操作来校对调整位置，然而这种方法实际操作时对精度的把控完全依靠操作人员经验，且每次操作需要关闭机器，实验过程长，精度也不高。

大连温特纳科技有限公司（以下简称“温特纳”）自主研发了可辅助气动探针进行校准的探针位移机构，可根据客户实际使用情况进行气动探针定制生产，校准过程通过机械操控完成，降低人工参与度，从而提升流场测量工作效率，数据精度也得到大大提高。位移机构通过三维流场测控系统来锁定移动距离、方向、角度，校准过程不需要关闭机器，实现了气动探针采集全自动化。

气动探针校准之后，便是“实战”环节了。普通的流场环境自不必说，温特纳气动探针可以轻松应对。面对高温等恶劣复杂的流场环境，温特纳气动探针也同样不在话下。在此前的小型燃机尾喷口测试项目中，温特纳利用高温合金材料制作的气动探针在800-1000摄氏度的环境下正常工作，气动探针校准探针位移机构顺利完成测量任务，这次合作案例仅仅是公司众多高温流场测试案例中的一例，针对各种恶劣环境，温特纳旗下产品都有很好的耐受力。通过长期的验证，温特纳产品已经足以应对高温高压等多种特殊的流场环境并交出了令人满意的答卷，温特纳“成为流场测控领域世界专家”的愿景，近在眼前。